QBK氣動隔膜泵是一種以壓縮空氣為動力源的容積式流體輸送設備，廣泛應用于化工、涂料、食品、制藥、污水處理、陶瓷、采礦及環保等行業。其核心特點是無需電力驅動，具有防爆、自吸能力強、可空轉、耐腐蝕、無泄漏、可輸送含顆粒或高粘度介質等優點，特別適用于易燃易爆、有毒有害或高純度要求的工況環境。
氣動隔膜泵可輸送多種復雜介質，包括酸堿溶液、溶劑、油類、泥漿、油漆、膠水、懸浮顆粒甚至固液混合物，最大顆粒通過能力可達10mm以上。其自吸高度通常達4–8米，具備干運轉能力，即使在無液狀態下長時間運行也不會損壞。此外，通過調節進氣壓力即可輕松控制流量和揚程，操作簡便且維護成本低。
一、動力端（氣動驅動系統）
氣動馬達（氣缸體）
結構：由鋁合金或不銹鋼制成的密閉氣缸，內部包含兩個對稱的壓縮腔。
功能：將壓縮空氣的能量轉換為機械能，驅動隔膜往復運動。
特點：耐腐蝕、輕量化設計，部分型號配備散熱片以增強散熱性能。
換向閥（空氣分配閥）
類型：機械式或自動控制式（如滑閥、球閥、先導閥）。
功能：自動切換壓縮空氣的流向，使兩個氣腔交替進氣和排氣，從而實現隔膜的連續往復運動。
關鍵性：換向頻率直接影響泵的流量和穩定性，高精度換向閥可減少脈沖現象。
消音器
位置：安裝在排氣口處。
功能：降低排氣噪音，改善工作環境。
維護：需定期清理，防止堵塞導致排氣不暢。
二、液力端（流體輸送系統）
隔膜組件
材料：根據介質特性選擇，常見有丁腈橡膠（NBR）、氟橡膠（FKM）、聚四氟乙烯（PTFE）、特氟龍等。
結構：由隔膜片、隔膜壓板和螺栓組成，將氣動端與液力端完q隔離。
功能：在氣動馬達驅動下往復變形，形成真空吸液和壓力排液。
壽命：受介質腐蝕性、溫度、壓力及頻繁啟停影響，需定期更換。
2.泵腔與球閥系統
泵腔：由泵體、進出口法蘭和隔膜分隔成吸入腔和排出腔。
球閥組件：
吸入閥：單向球閥，允許液體從進口進入吸入腔，防止倒流。
排出閥：單向球閥，允許液體從排出腔排出，防止回流。
材料：球體通常為不銹鋼、陶瓷或橡膠，閥座為耐磨材料（如聚甲醛）。
特點：無機械密封，自吸能力強，可處理含固體顆粒的介質。
三、輔助系統
管路連接件
進出口接頭：標準法蘭或螺紋接口，適配不同管徑和材質的管道。
安全閥：安裝在出口管路，當壓力超過設定值時自動泄壓，保護泵和系統。
脈沖阻尼器：可選配件，用于減少流量脈沖，穩定輸出壓力。
氣源處理三聯件
過濾器：過濾壓縮空氣中的雜質（如油、水、灰塵），防止氣閥堵塞。
減壓閥：調節進氣壓力，控制泵的流量和揚程（通常工作壓力范圍0.2~0.7MPa）。
油霧器：向壓縮空氣中添加潤滑油，減少氣動馬達內部磨損（部分無油潤滑泵可省略）。
底座與減震裝置
底座：固定泵體，防止運行中移位。
減震墊：降低振動和噪音，延長設備壽命。
